Acier ZAM pour système de montage solaire

L'acier ZAM pour système de montage solaire est un acier à revêtement hautement résistant à la corrosion comprenant un substrat en acier à faible teneur en carbone et un revêtement en alliage zinc-aluminium-magnésium par immersion à chaud (environ 95 % de zinc, 5 % d'aluminium et des traces de magnésium). Au niveau national, on l'appelle communément « tôle/bobine d'acier zinc-aluminium-magnésium » en fonction de sa composition de revêtement. Il ne s'agit pas simplement d'une version renommée de l'acier galvanisé standard ; au lieu de cela, le revêtement a été amélioré du zinc pur à un alliage ternaire zinc-aluminium-magnésium. Le magnésium facilite la formation d'un film de passivation dense à l'intérieur du revêtement, améliorant considérablement la résistance au brouillard salin, à l'humidité et à la corrosion alcaline.

Avantages principaux

Bords coupés auto-cicatrisants ; la rouille ne se propage pas

Le revêtement zinc-aluminium-magnésium forme un film de passivation dense et protecteur au niveau des bords coupés, des trous de perçage et des rayures, scellant activement les bords pour empêcher la propagation de la rouille rouge, une capacité qui manque aux revêtements de zinc pur standard. Cela le rend particulièrement adapté aux scénarios impliquant de nombreux perçages sur site et découpes de structures de montage.

Résistance à la corrosion plusieurs fois supérieure à celle de l'acier galvanisé à chaud

Dans les environnements caractérisés par des brouillards salins neutres, des conditions chaudes et humides, une exposition saline-alcali ou des atmosphères industrielles, la durée de vie du revêtement zinc-aluminium-magnésium peut être 3 à 10 fois supérieure à celle de l'acier galvanisé à chaud standard. Pour les projets côtiers, il n’est plus nécessaire de recourir à des revêtements plus épais pour prolonger la durée de vie.

Revêtement plus fin et plus léger ; coûts de matériaux inférieurs

Pour le même niveau de protection contre la corrosion, le revêtement zinc-aluminium-magnésium est plus léger que la galvanisation à chaud traditionnelle, permettant ainsi d'obtenir un substrat plus fin. Cela réduit le poids du matériau par watt, ce qui entraîne simultanément des économies sur les coûts de transport et de fondation.

Forte adhérence du revêtement ; pas de fissure lors du formage

L'acier ZAM pour système de montage solaire présente une forte liaison entre le revêtement et le substrat. Il résiste au pelage et à la fissuration lors du laminage à froid, de l'estampage et du pliage, ce qui le rend compatible avec les exigences de traitement à grande vitesse de plus de 40 lignes de production de systèmes de montage. 

Matériau prêt à l'emploi : aucune galvanisation secondaire requise

Le matériau arrive à nos installations avec son revêtement protecteur déjà appliqué. Il peut être coupé et formé immédiatement, éliminant ainsi le besoin d'un processus secondaire de galvanisation à chaud (et les temps d'attente associés) requis pour les tuyaux en acier « noirs » (non revêtus) traditionnels. Cela garantit des délais de livraison plus courts et une plus grande cohérence des couleurs entre les lots.

Spécifications techniques

Article	Spécification
Nom du produit	Acier ZAM pour système de montage solaire
Matériau du substrat	Q235B, Q355B, S350GD, S550GD, etc.
Composition du revêtement	Zn-5%Al-Trace Mg (revêtement en alliage ternaire zinc-aluminium-magnésium)
Code de revêtement commun	ZM120, ZM150, ZM275, ZM310 (unité : g/㎡, total des deux côtés)
Masse de revêtement	120/150/275/310 g/㎡ (sélectionnable selon les exigences du projet)
Formulaire de produit	Bobine d'acier / Tôle plate / Pannes formées (sections C/U/hat/H/Z/I, tubes carrés et rectangulaires)
Plage d'épaisseur	1,5 mm ~ 4,0 mm
Limite d'élasticité	235 ~ 550 MPa (dépend de la qualité du substrat)
Traitement de surface	Revêtement ZAM (finition naturelle), passivation et traitement anti-traces en option
Normes applicables	JIS G 3323, EN 10346, GB/T 31901, ASTM A1046
Conditionnement	Bobine d'acier avec palette en bois + emballage antirouille ; profils formés livrés avec un film imperméable
Conditions de candidature	Montage extérieur dans des environnements côtiers, salins-alcalis, à haute humidité et corrosifs industriels

Après-vente et assistance

Conseils de sélection avant-vente : 

En fonction de l'emplacement de votre projet, y compris sa distance par rapport à la mer, la classification locale de la corrosion et les exigences en matière de charge de vent/neige, nous vous aidons à déterminer le poids de revêtement et la qualité d'acier optimaux. Cela évite les coûts inutiles dus à une épaisseur de revêtement excessive, tout en garantissant que le revêtement est suffisant pour les besoins de votre projet.

Contrôle des lots en cours de processus : 

Notre processus de production adhère à 4 étapes d’inspection majeures et à 16 normes distinctes. Nous vérifions le poids du revêtement, l'épaisseur de l'acier, les dimensions et la qualité de la surface pour chaque lot. Chaque expédition comprend un rapport d'inspection du revêtement et un rapport de test au brouillard salin tiers.

Documentation complète : 

Chaque expédition de notre acier ZAM pour système de montage solaire est accompagnée de certificats de matériaux, de rapports d'inspection et de certificats de conformité. Les bobines d'acier sont clairement étiquetées avec leur qualité, simplifiant ainsi votre gestion des stocks et vos processus d'inspection/approbation de projet.

Résolution rapide des problèmes : 

Nous répondons dans les 24 heures à toute préoccupation, telle que les rayures liées au transport, les questions concernant le revêtement ou les écarts dimensionnels, en fournissant des pièces de rechange ou une assistance technique si nécessaire.

Assurance d'approvisionnement à long terme : 

Pour les clients réguliers, nous proposons un verrouillage des prix et une planification de production dédiée. Nous soutenons également des accords-cadres annuels, garantissant des nuances d'acier et des spécifications de revêtement cohérentes pour les futures extensions de projets.

Pourquoi choisir Yizhao ?

Créée à Tianjin en 2015, notre société exploite quatre installations de fabrication modernes s'étendant sur plus de 100 000 mètres carrés, avec une superficie bâtie de 60 000 mètres carrés. Notre atelier de production est piloté par plus de 40 lignes automatisées plutôt que par du travail manuel : des lignes de formage à froid façonnent des bandes d'acier en sections de profil C, U, "chapeau" (Ω), H, Z ou I ; les unités de soudage à haute fréquence produisent des tubes carrés et rectangulaires ; et les lignes de découpe et d'estampage au laser permettent une perforation, une découpe des coins et des perforations précises. À partir du moment où une bobine d'acier entre dans nos installations jusqu'à ce que les composants de montage finis émergent, l'ensemble du processus est réalisé en interne, sans sous-traitance ni intermédiaire tiers. Nous maîtrisons fermement notre approvisionnement en matières premières, en maintenant un stock permanent de 50 000 tonnes et une capacité de production annuelle de 500 000 tonnes. Cela signifie que lorsque de grands clients passent des commandes urgentes ou supplémentaires, nous n’avons pas besoin d’attendre l’arrivée des bobines d’acier pour démarrer la production ; les matériaux sont déjà dans notre entrepôt et les lignes de production sont prêtes, ce qui nous permet de couper selon les spécifications requises et de commencer immédiatement. C’est précisément ainsi que nous avons atteint un volume d’expédition mondial cumulé de 27 GW et pourquoi nous avons la confiance nécessaire pour entreprendre un seul projet de 1,2 GW au Moyen-Orient.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence réelle entre le revêtement ZAM (zinc-aluminium-magnésium) et la galvanisation à chaud standard ? 

La composition du revêtement diffère. La galvanisation standard utilise du zinc pur, tandis que ZAM incorpore de l'aluminium et du magnésium. Le magnésium permet au revêtement de « s'auto-sceller » au niveau des bords coupés, empêchant ainsi la propagation de la rouille rouge. Dans les environnements côtiers ou à forte humidité, le ZAM offre une durée de vie nettement plus longue.

Q2 : L’acier rouillera-t-il si des trous y sont percés ? 

Il ne rouillera pas beaucoup comme l’acier galvanisé standard. Le revêtement au niveau du bord coupé subit un processus d'auto-cicatrisation, formant un film de passivation qui scelle la section transversale exposée. Néanmoins, nous recommandons toujours d’appliquer une peinture riche en zinc sur toutes les coupes sur site comme couche de protection supplémentaire.

Q3 : Vaut-il le coût plus élevé par rapport à la galvanisation à chaud standard ? 

Bien que le prix unitaire de l'acier ZAM destiné aux systèmes de montage solaire soit effectivement plus élevé, le revêtement est plus fin, ce qui permet de réduire l'épaisseur de l'acier de base, et élimine le besoin d'un processus secondaire de galvanisation à chaud et les temps d'attente associés. Lors du calcul du coût total par watt, le ZAM s'avère plus économique pour les projets à longue durée de vie.

Q4 : Peut-il être soudé sur place ? Est-ce que cela endommagera le revêtement ? 

Il peut être soudé, mais les températures élevées brûleront le revêtement dans la zone de soudure ; par conséquent, la zone doit être traitée avec une peinture riche en zinc ou un spray de zinc selon les spécifications standard. Nous recommandons généralement d'utiliser une approche d'assemblage modulaire (en utilisant des boulons et des pinces) pour minimiser le soudage et préserver l'intégrité du revêtement.

Q5 : Quelle est la quantité minimum de commande (MOQ) et quel est le délai de livraison ? 

Pour les spécifications standard, le MOQ est un conteneur ; les composants formés sur mesure sont produits selon vos dessins. Avec 50 000 tonnes de matières premières en stock et à proximité du port de Tianjin, nous fournissons des délais précis avant de passer commande et pouvons répondre aux demandes urgentes.